Nesten en av tre vet av egen erfaring at det å felle en spade over en gammel trau for å elte blandingen langt fra er en hyggelig opplevelse. Og hver annen person vet om dette fra historiene til vennene sine. Derfor er ikke spørsmålet om hvordan du lager en betongmikser med egne hender. Tross alt, litt anspent helt i begynnelsen, kan du i stor grad lette livet ditt i fremtiden. La oss vurdere hvor lett det er å realisere denne satsningen, og hvilke fallgruver som kan oppstå i prosessen.
Innhold
- Eksisterende enhetsalternativer og deres forskjeller
- Manuell prosess for enhetsmontering
- Monteringsprosess for en elektrisk drivenhet
Eksisterende enhetsalternativer og deres forskjeller
Hovedskillelsen er i henhold til hvordan blandingen eltes. Følgende fire hovedmetoder brukes som brukes i forskjellige modeller..
- Tyngdekraftsmetode
Det blir utført på grunn av hjelpekraften til planeten vår. Roterende hever trommelen seg på veggene en niende mengde av blandingen, som deretter faller tilbake på restene under. Så, slående om og om seg selv igjen og igjen, blandingen blandes og vises til slutt i en form som er ganske tilfredsstillende for byggherren. Det er umulig å bruke dette alternativet i skalaen til et stort byggeprosjekt. Kvaliteten på det ferdige produktet er langt fra ideell, og volumet på blandingen som er eltet på en gang, er liten (ellers vil kvaliteten lide).
- Mekanisk metode
De nødvendige komponentene helles i en fast beholder, som blandes sammen ved hjelp av en skrue som roterer rundt dens akse. I tillegg til den angitte bevegelsen, må skruen bevege seg langs beholderens omkrets hvis dens diameter er mye mindre enn diameteren til sistnevnte. Dette alternativet brukes ikke til store mengder arbeid, siden energikostnadene er veldig store. Når du prøver å bruke en forenklet versjon hjemme (en drill med miksermunnstykke), kan det også mislykkes. Enheten er ikke beregnet for langvarig drift, og hvis du tar pauser, vil frysningen bare fryse.
- Vibrasjonsmetode
Blandingen i en fast beholder eltes med en spesiell mikser, som skaper bølger i den. Ved bruk av denne metoden oppnås en løsning av meget høy kvalitet. Oftest brukt i arbeider relatert til konstruksjon av komplekse strukturer (for eksempel demninger). Brukes praktisk talt ikke hjemme.
- Kombinerte metoder
De er de mest utbredte. Den mekaniske og tyngdekraftsmetoden for elting er kombinert. Enten er det en roterende beholder med roterende eltedyser inni seg, eller det er en roterende beholder med stive ribber på innerveggene. Kvaliteten på det ferdige produktet er mange ganger høyere enn for den bare gravitasjonsmetoden, og kostnaden for strøm er flere ganger mindre enn når du bare bruker den mekaniske metoden.
Manuell prosess for enhetsmontering
Før du begynner å forstå hvordan du lager en betongmikser, vil vi spesifisere hvilke verktøy og detaljer vi trenger under drift.
- Kapasitet med en kapasitet på rundt 200 liter. Materialet betyr ikke så mye, det kan til og med være holdbar plast.
- En metallstang med sirkulært tverrsnitt, som vil spille rollen som en akse.
- 200 mm negler som vil være en del av kammen som brukes til grundigere elting.
- To metallskinner hvis lengde er lik høyden på tanken.
- Metallprofilrør, som er nødvendige for å lage en bærende ramme og håndtak.
- Veivakselkrone for feste av akselen.
- Dørhengsler.
- To løkker (fra kroklåsen).
- Gummikompressor.
Nesten alle tilkoblinger utføres ved sveising, bortsett fra å feste kronen på siden av tanken og lokket.
Montering utføres i følgende sekvens:
- Sveisestøttestolper.
Høyden på stativene kan justeres etter eget skjønn, men det er ønskelig at den ferdige strukturen ikke er lavere enn 1,2 m. Ellers vil prosessen med å fylle tanken og frigjøre den fra blandingen være problematisk. Bredden på de vinkelrette støttene skal være omtrent det dobbelte av tankens bredde. Skrå støtter er sveiset i en vinkel på 45 grader.
- Dørhullskjæring.
Dimensjonene på hullet bestemmes individuelt, men de mest akseptable indikatorene er 30×30 cm. Det utskårne området må være noe redusert, ikke mer enn 0,5 cm (på hver side). En gummipakning limes rundt omkretsen av hullet. På selve døren og på tanken nær kanten av hullet er to ringer fra låsen festet, som vil bli festet med en flette.
- Montering av en rake inne i tanken.
Spikre sveises til metallskinner i trinn på 5-10 cm. Skinnene er sveiset inne i tanken overfor hverandre..
- Akselfeste.
Kroner er festet til sidene av tanken med skruer og muttere. En akse blir gjenget inn i hullene, som er sveiset til kronene ved skjøtene. Festepunktet er forsterket med tverrsveisede skinner.
- Montere håndtakene og tanken til sokkelen.
Toppen av støttestolpen skal være mellom tanken og kanten på akselen. I stolpene bores hull for aksen. Festemidler utføres av to metallskiver, som er festet med skruer og muttere. Håndtak i form av bokstaven «G» er sveiset til kantene på aksen.
Monteringsprosess for en elektrisk drivenhet
Selve rammen med tanken kan gjøres nesten den samme som beskrevet tidligere. Men i stedet for håndtakene som vi utførte manuell elting, er en spesiell enhet med motor installert.
Vanligvis brukes en girring i fabrikkelementer, men for oss vil det ikke være den beste løsningen. For det første er kostnadene ganske høye. For det andre er det ikke alle som kan gjøre noe slikt uavhengig.
En verdig erstatning kan være en enhet satt sammen fra følgende deler:
- svinghjul (fra hvilken som helst, til og med veldig gammel bil);
- tannhjulsutstyr (ved bruk av det, startmotoren kobles til svinghjulet).
- hjulnav.
I tillegg er det en annen forskjell. Aksen er ikke sveiset til tanken, den roterer med en motor, og selve tanken vil forbli stasjonær. Ingen kanter er sveiset inne i tanken, i stedet for dem er bladene sveiset til aksen, som vil elte.
Selvproduksjon av en betongblander vil bidra til å akselerere byggearbeidene minst tre ganger (i tilfelle når den manuelle versjonen brukes). I tillegg vil du bli kvitt behovet ikke bare for et dyrt kjøp, men også for et rimeligere leieutstyr.