• Kategorier: gulv

Det røffe gulvet i et trehus: valg av metode og enhetsregler

Utvilsomt sikrer en kvalitativt utført sokkel gulvets levetid, dens styrke, slitesterke og estetiske egenskaper. Det kan være en konstruksjon på tømmerstokker, et gulv med høydejustering, betong eller tørr avrettingsmasse. I hvert tilfelle må materialene samsvare med funksjonelle parametere i et bestemt rom. Derfor må det grove gulvet i et trehus være utstyrt, i samsvar med visse regler, som vil bli diskutert.

Innhold

  • Det som kalles et grovt gulv
  • Underetasjen
  • Tømmer gulv
  • Justerbart gulv
  • Avrettingsmasse – våt og tørr

 

  • Bulkbelegg – en moderne løsning
    • Mellomlag – langsiktig garanti
    •  

      Det som kalles et grovt gulv

      Det røffe gulvet er et ganske bredt konsept, som ikke har en entydig definisjon. Det er på grunn av feiltolkning at forvirring ofte oppstår.

      For eksempel er det grove gulvet grunnlaget for legging av laminat, linoleum, parkett. I utgangspunktet er gulvet arrangert fra ark (OSB, sponplater, kryssfiner), samt fra brett lagt på tømmerstokker. Hovedformålet med et slikt gulv er å jevne basisplanet og belastningsfordelingen.

      Arkmaterialer

      Dette begrepet kalles også det nedre laget av et dobbelt plankegulv, brukt med et sjeldent arrangement av gulvbjelker og tømmerstokker. Samtidig legges tavlene på undergulvet diagonalt. På grunn av multidireksjonaliteten til fibrene får et slikt kombinert belegg ytterligere styrke.

      Men det er et annet konsept med det grove gulvet – det nedre laget av den isolerte doble overlappingen. En slik strandpromenade utfører funksjonene for å beholde vanntetting og isolering.

      Underetasjen

      Gulvet er en slags koffert med dobbelt bunn, siden under det ytre laget er det en base som kalles “ru gulvet”. Det endelige resultatet avhenger direkte av tilstanden til dette grunnleggende belegget: en knoll, liten krumning eller andre feil vil uunngåelig manifestere seg på fremsiden i fremtiden. Derfor er ikke enkel nivellering nok, det er nødvendig å utføre byggeprosessen slik at undergulvet «står stille», det vil si, ikke sprekker, ikke skreller og ikke går i stykker.

      Det skal bemerkes at opprettelsen av et sterkt, stabilt og jevnt røft gulv ikke er en lett oppgave, men det kan gjøres. Riktig nok, inntil nylig ble denne prosessen ansett som nesten den lengste og mest arbeidskrevende fasen av reparasjon. Heldigvis har nye teknologier endret situasjonen radikalt, fordi spesialiserte bygningsblandinger har forenklet byggingen av undergulvet. Utjevningskvaliteten har nådd et høyere nivå, men sement-sandmasse kan ikke diskonteres. Deres viktigste trumfkort er lave kostnader (i de fleste tilfeller brukes sand til tradisjonell utjevning). Hvis du går inn i essensen i problemstillingen og foretar en sammenlignende analyse, kan du forstå at fordelen er liten: sement-sandgulvet har flere ulemper. Og utjevningslaget fra bygningsblandingen ligger ett skritt foran: trenger ikke stålarmering, krymper ikke, skreller ikke, sprekker ikke og setter raskt og herder raskt.

      Viktig: den gjeldende normen for avvik blir også observert (ikke mer enn 2 mm på 2 m av overflaten), men med forbehold om ubetinget implementering av instruksjonene.

      Et grovt gulv er en samling lag som gir et jevnt og solid fundament for finishbelegget. Det består av:

      • avrettingsmasse – gjøres i tilfelle når du trenger å justere sokkelen og skjule ledningene;
      • vanntetting – forhindrer penetrering av vann gjennom gulvet;
      • det underliggende laget – skaper en jevn belastning;
      • lag – en kobling med det underliggende gulvet;
      • varme og lydisolering.

      Tømmer gulv

      I dag er det, om enn ikke den mest populære, men velkjente teknologien. Stokker – tre- eller plaststenger, som er plassert strengt horisontalt.

      Gulvet på tømmerstokkene er en tradisjonell konstruksjon for trebygninger, som gir ventilasjon og muligheten til å legge seg i det underjordiske kommunikasjonsrommet

      Deres viktigste fordel er fraværet av våte prosesser, og takket være luftspalten råtner ikke tregulvet, er ventilert og kan brukes rasjonelt til leggingsverktøy.

      Viktig: det anbefales å fylle avstanden mellom stengene med lydisolasjonsmaterialer..

      Installasjonen av gulvet på tømmerstokkene har sine egne nyanser:

      • avstanden mellom tilstøtende etterslep observeres – 40 cm;
      • riktig og nøyaktig utjevning av gulvet (null helning);
      • et gap til veggen (2-3 cm) – i fremtiden vil det dekkes av en baseboard;
      • på stokkene er kassen festet, på toppen – et ark med kryssfiner eller en OSB-plate;
      • det beste alternativet for legging – skru av, som med murverk;
      • kanten av kryssfiner styrkes med et gap på 2 mm, det vil si at begge arkene skal være på tømmerstokken. Dette prinsippet eliminerer skriking;
      • hvis kryssfiner tykkelsen ikke er nok, blir et nytt lag lagt;
      • kryssfiner i endene og fra siden av etterslepet behandles med et antiseptisk middel.

      Justerbart gulv

      Dette er en ganske ny måte å skape et grovt belegg på, og er veldig relevant i tilfelle når det er nødvendig å heve gulvnivået med 2-12 cm. Enheten er preget av enkel installasjon og enkel konstruksjon. Slike gulv brukes ikke bare i private hjem, på kontorer, foruten under dem kan du pålitelig skjule kommunikasjon og montere lyd og varmeisolering. Oftest brukes det justerbare gulvet der store høydeforskjeller oppstår, fordi det på andre måter er vanskelig å jevne dem.

      Justerbart gulv – en moderne stamfar til gulvet i tømmerstokkene, som gir muligheten til raskt å bygge et grovt gulv

      Hvordan lage et grovt gulv av denne typen? Ideen er denne: hull blir boret i kryssfiner og plastgjennomføringer (med innvendig gjeng) settes inn der. Metallpynt, spiker, de er festet til betong gjennom boltene på stativet. Kryssfiner med gjennomføringer settes på stativboltene, mens boltene kan roteres ved å senke og løfte arkene, det vil si og jevne overflaten.

      Avrettingsmasse – våt og tørr

      Dette alternativet er det vanligste, avrettingsmassen er våt (betong) og tørr. Det siste er tilbakefyllingen, som er en flerlagsstruktur. Først blir fuktighet og fuktisolasjon (utafol, plastfilm, isospan) plassert på overflaten, som er festet med konstruksjonslimtape. Deretter fordeles et tørt fylllag i et lag på 30-50 mm, det kan utvides leire, finkornet slagg, utvidet perlitesand. En søm av elastiske materialer er laget langs omkretsen av gulvet, de kompenserer for den termiske utvidelsen av basen og utelukker lydbroer.

      Etter å ha installert det tørre avrettingsmaterialet, kan du øyeblikkelig fortsette til gulvet

      Det øverste laget av en slik avrettingsmasse er kryssfinerplater, gipsplater, OSB, sponplater, ferdige moduler med ekspandert isopor. Arkene er stablet i to lag og festet med lim og selvskruende skruer, men alltid med forskyvning av skjøtene. Den siste fasen – legging av overflatebelegget.

      Viktig: et prefabrikert avrettingsmateriale laget av treplater er belagt med et flammehemmende middel.

      Fordelene med et tørt tilbakefyll er åpenbare: hastighet, mulighet for installasjon når som helst på året, komfort og god kompensasjon for ujevnheter i gulvet.

      Helling av betongmasse – en prosess som krever betydelig arbeidskraft og tid, men relevant på grunn av kostnadseffektiviteten

      Klassisk betongmasse er et mer tradisjonelt alternativ, ettersom materialene er billige og offentlige. Det er ikke vanskelig å lage et så grovt gulv med egne hender (på bakken):

      • rengjør basen av rusk;
      • tukle;
      • legging av det underliggende laget – pukk (lagtykkelse 10 cm) og dens ytterligere komprimering;
      • tilbakefylling av sand (10 cm tykk) og lignende tamping;
      • installasjon av varme og vanntetting – beskyttelse av gulvet mot fuktighet;
      • påføring av sement-sand eller gipsmørtel;
      • regeljustering.

      Etter å ha utført disse stadiene i arbeid, bør avrettingsmassen tørke. Tørking kan vare en uke eller en måned, alt avhenger av tykkelsen på laget.

      Det klassiske avrettingsmaterialet gjør det mulig å utjevne betydelige høydeforskjeller (opptil 3 cm), danner en stiv overflate, best egnet for etterbehandling med linoleum, laminat, porselen steintøy. Men på grunn av den rå strukturen, er det umulig å oppnå et perfekt, jevnt lag, så et ekstra lag brukes – finishlaget (selvutjevnende blandinger).

      Bulkbelegg – en moderne løsning

      Blant de nye teknologiene kan man ikke annet enn å nevne bulkgulvet – en blanding av sement, polymere materialer (syntetiske harpikser, polyuretan), forsterkende komponenter som forhindrer dannelse av mikroskopiske sprekker. I tillegg er maling og etterbehandling i dette tilfellet en prosess, og dette er en betydelig fordel.

      Nålrulle – jevn overflaten på bulkgulvet

      Prosessen med å lage et bulkgulv er å fylle basen med en væskeblanding, som er jevnet med en nålrulle for å fjerne luftbobler.

      Sammenlignet med betongmasse er polymergulvet tynnere, så tørketiden reduseres. Som regel er denne indikatoren indikert på pakken og varer maksimalt 2 uker.

      Mellomlag – langsiktig garanti

      Strukturen i ethvert gulv, spesielt dekket med et laminat, teppe, parkettplate, gir tilstedeværelse av et underlag: skummet polypropylen, ekstrudert polystyrenskum, korkunderlag, trefiberplater. De kan festes til undergulvet på flere måter:

      • lim – det er det mest populære, men med applikasjonen er det nødvendig å tenke gjennom installasjonen på forhånd, siden det er nesten umulig å fjerne det limte underliggende laget;
      • dobbeltsidig tape – brukt til polyetylenmaterialer;
      • termisk tape og jern for sveising – en ganske holdbar overflate skapes;
      • selvskruende skruer og byggebraketter – en rask metode, men krever ferdigheter: brakettene skal ikke skyte veldig dypt (for ikke å deformere underlaget) og ikke være høye (for ikke å stikke ut festepunktene).

      Ytelse av grov gulv av høy kvalitet er nøkkelen til en problemfri og langvarig drift av gulvet, et viktig konstruksjonselement.