Enheten til industrigulv: er det mulig å helle på egenhånd

Installasjon av høykvalitetsgulv anses som et obligatorisk tiltak, som avgjør påliteligheten og varigheten av driften av et fremtidig bygg. Konvensjonelle betongkonstruksjoner som ikke har gjennomgått spesiell behandling er ikke ergonomiske, det er skittent og støvete i slike rom. Hvis kravene til styrke og renslighet er viktige for deg, anbefales det å legge polymer- eller bulkgulv.

Innhold

• Krav til industrielle gulv
• Robust flerlags konstruksjon
• Klassifisering, forskjeller, formål
• Betong industrigulvapparat

 

Krav til industrielle gulv

Industrigulvet er en bygningsstruktur som hele produksjonsprosessen og menneskers aktiviteter foregår på. Utforming og materialer av industrigulv er foreskrevet basert på belastningen fra den lagrede lasten, intensiteten og typen av mekaniske effekter av gulvvogner og støvskillelse i samsvar med etablerte standarder.

Generelle tekniske krav til industrigulv er som følger: konstruksjonen må motstå bøying, komprimering og strekking, støt og slitasje. Gulvet må tåle aggressive kjemiske faktorer – lave eller høye temperaturer, vann, oljer, alkalier og syreoppløsninger.

I henhold til teknologiske krav skal industrigulvet ha en glatt, men ikke glatt overflate, og også gi praktisk og sikker bevegelse av kjøretøy og mennesker. I tillegg skal gulvet under drift ikke ha en skadelig effekt på menneskers helse, det vil si at strukturen ikke skal avgi farlige gasser, støv og lukt.

Statiske strømavgifter skal ikke dannes på overflaten av industrigulvet, og i noen tilfeller må gulvet ganske enkelt være en isolator. Det er også driftskrav for industrigulv – materialet må kunne repareres og kan rengjøres raskt og enkelt..

Robust flerlags konstruksjon

Industrielle betonggulv består av flere lag. Jordbunnen fungerer som en naturlig eller kunstig gulvbærer, som oppfatter alle belastningene som overføres fra gulvet. Neste er preparatet – det underliggende laget, som fordeler belastningen på jordbunnen.

Varmeisolasjon er nødvendig for å redusere den generelle varmeledningsevnen til gulvet, og lydisolering forhindrer støt fra å komme inn i rommet og fra det. Vanntetting – et lag som forhindrer penetrering av kloakk og andre væsker gjennom industrigulvet, og som også beskytter hele strukturen mot grunnvann.

Det neste laget av industrigulvet kalles avrettingsmasse. Det tjener til å jevne overflaten på det underliggende laget eller overlapping, det er nødvendig å gi belegget en gitt helling, for å dekke forskjellige rørledninger og for å fordele belastninger på ikke-stive underliggende lag.

En mellomlag kalles vanligvis et mellomlag på gulvet, som binder belegget til det underliggende laget eller tjener til å dekke den elastiske delen. Belegget er det øverste laget av gulvet som er direkte utsatt for driftspåvirkning.

Klassifisering, forskjeller, formål

Industrigulv finnes i flere former. Betonggulv med herdet topplag har etablert seg som et holdbart, pålitelig og støvfritt belegg. Brukes til industribygg, garasjer, bilvask og biltjenester.

Industrielle bulkgulv er ikke redd for aktiv mekanisk og kjemisk påvirkning. De er estetisk mer attraktive enn pålegg. Lignende design er mye brukt i offentlige bygninger – gulv til kontor, kjøpesenter, kontorbygg. Polymere bulkgulv finnes på grunn av sin motstand mot aggressive miljøer i næringsmidler og farmasøytisk industri.

Et monolitisk mosaikkgulv, som er laget av magnesia-betong, er utmerket for høye intensiteter og høye belastninger. Magnesiske gulv brukes til industribygg og strukturer i forskjellige bransjer, fungerer som sømløse gulv med høy styrke til lager og parkeringsplasser..

Montert gulv brukes oftest i administrasjons- og kontorlokaler, så vel som offentlige bygninger. Dette er kontorgulv, gulv for butikker og butikklokaler, kafeer og restauranter, verktøy og tekniske rom.

Betong industrigulvapparat

Hvis du planlegger å bygge et nytt produksjonsbygg, er det verdt å tenke nøye gjennom legging og arrangement av industrigulv. Tradisjonelt krever denne typen arbeid stor nøyaktighet under installasjon og betydelig erfaring innen konstruksjonsfeltet. Teknologisk sett er prosessen ikke lett.

Industrielle betonggulv kan legges på toppen av jord eller en eksisterende betongbase. Å legge et betonggulv på bakken begynner med en grundig foreløpig komprimering av jorda, som utføres over hele rommet. I følge teknologien vil neste trinn være å legge en sandpute. Tykkelsen avhenger av jordtyper. En komprimert gruspute er plassert på toppen av sanden.

Hvis industrigulv legges på toppen av et gammelt fundament, krever dette også nøye forberedelse av fundamentet. Det er vanlig å inspisere for sprekker som bør utvides og fylles med en spesiell reparasjonsmasse. Hvis tilstanden til basen ikke tillater reparasjonsarbeid, må den demonteres. Basen må jevnes hvis den har skarpe høydeforandringer.

Tilstedeværelsen av vanntetting i betonggulveteknologi avhenger bare av den innledende designen. Prosessen utføres ved bruk av polymermembraner eller bitumen vanntetting. Hvis gulvet helles i et stort område, må territoriet deles inn i «kart» – rektangler av en bestemt størrelse, som bestemmes av kolonnens tonehøyde. Den optimale størrelsen er 6 meter.

På den forberedte overflaten må du plassere armeringsnettet, som er lagt mellom kortene med nødvendig overlapping og festet med en myk ledning. Da er det nødvendig å fylle betonggulvet under hensyntagen til blandingens bevegelighet.

Installasjonen av en betongmasse på et industrigulv krever en nøye tilnærming til utjevning, noe som bør gjøres ved hjelp av vibrasjonsskinner – spesialverktøy. På dette stadiet er tilsetning av betong tillatt. Deretter fuges betongoverflaten og legg pålegg. Brukt betongbelegg.

Først må du utføre en innledende overflaterengjøring, hvoretter det er verdt å spre topping. Det er viktig å fordele stoffet så jevnt som mulig over overflaten av betongmaterialet. Så snart toppingen absorberer fuktighet og overflaten mørkner, bør en grov fugemasse av industrigulvet avrettes – fordel straks det resterende toppet.

Slipingen bør fullføres i det øyeblikket personens ben etterlater et spor på 2 mm dypt på overflaten av avrettingsmassen. For denne prosedyren brukes alle de samme betongkjølemaskinene med etterbehandlingsblader som gradvis kan endre helningsvinkelen. Byggingen av et industrigulv i betong vil komme til en slutt når gulvet får en karakteristisk betongglans. Om ønskelig kan du påføre et støvfritt belegg og stryke betonggulvet.

Som sett, betonggulv Det er en spesifikk tidkrevende prosess, men det er fortsatt mulig å helle industrigulv av betong med egne hender. Følg instruksjonene, som et resultat, kan du få utmerket dekning, som passer for ethvert industrielt eller industrielt bygg.