Boret er et skjæreverktøy med aksial mating og roterende skjærebevegelse. Det brukes til å lage hull i et solid materiale for å bore eller forstørre et eksisterende hull, samt lage fordypninger. Hvordan velge en bore: bore for metall, bore for tre? Vurder anbefalingene fra spesialister.
Alle øvelser kan deles i to typer: spiral og fjær, hver type har sine fordeler og svakheter. Spiraløvelser er spesielt populære blant forbrukerne. De er laget i form av en sylinderstang, der arbeidsdelen er utstyrt med to spiralspor som tjener til å avlede sponene. I dette tilfellet varierer sporets helning mellom 10-45 grader. Arbeidskanten på boret er laget i form av en konisk form. Vridbor kan ha avsmalnende, sylindriske og sekskantede skaft.
Denne typen bor er preget av lang levetid og høy pålitelighet. Deres ulemper inkluderer bare en relativt høy kostnad.
Funksjoner av perforerte øvelser
Flat- eller fjærbor har en enkel design, i tillegg er produksjonen ikke veldig dyr, og de er motstandsdyktige mot forvrengning i drift. Perforerte bor kan være ensidig og tosidig: denne forskjellen skyldes formen til skarphet på skjærkantene. I fjærbor er skjæredelen utstyrt med to kanter, som er plassert symmetrisk til borens akse, og når skjæring dannes vinkler på 90, 75, 50 eller 45 grader. For å måle diameteren på boret er det nok å vite bredden på bladet. Skjære ribber har en pennetykkelse som avhenger av diameteren på hele boret.
I krysset danner skjærribben en rett linje som kalles en bane eller tverrkant. Den største ulempen med fjærbor er mangelen på automatisk fjerning av spon under boring, noe som fører til skader på skjærkantene og behovet for hyppig fjerning av boret fra hullet under boring. I tillegg, når du arbeider, kan borkronene miste retning, og når du slirer ned, reduseres diameteren.
Kuttehastighet
Hvis du vil velg riktig drill, det er viktig å vurdere skjærehastighet. Ved å velge den beste kombinasjonen av boremating og rotasjonshastighet, kan du oppnå maksimal produktivitet. Rotasjonshastighet representerer antall omdreininger per minutt. I kjernen er hastigheten banen som de ytre punktene på skjæringskanten av boret passerer, målt i meter per minutt.
Den optimale kuttehastigheten under bore er hastigheten som oppnås ved høy produktivitet under langvarig drift av boret uten å gjenvinne (10 min – 1,5 time). Som praksis viser, med en borediameter på opptil 2 cm kan den fungere uten å gjenvinne et kvarter, hvis diameteren er i området 2,5-3,5 cm, deretter en halv time, og med en borediameter på mer enn 4 cm kan den fungere i halvannen time uten å kreve sliping.
Den tillatte skjærehastigheten under boring avhenger av kvaliteten på materialet som boret er laget av. Når du velger komponenter, bør du derfor ta deg tid til å bestemme hvordan høykvalitets materiale ble brukt til produksjonen. Hvis høyhastighetsstål brukes, kan kuttehastigheten være høyere enn for bor laget av karbonstål.
Det er viktig å ta hensyn til boredybden og borediameteren
Boredybde er en viktig indikator når du velger bor. Husk at med økende hulldybde øker relevansen for sponfjerning, og økende friksjon fører til økt oppvarming av skjærkantene. Derfor kan hastigheten for boring av grunne hull være høyere enn for dyp.
Avhengig av hullets formål, kan diameterene deres variere: for reamer, gjennom persienn, for gjenger, etc. Det er interessant at i hvert av disse tilfellene er bor med forskjellige diametre nødvendige for å oppnå samme hulldiameter! Det er viktig å merke seg at når boringen kommer, kommer boret i kontakt med kantene på hullet og øker størrelsen. Det er gjennomsnitt av utvikling av borehull. Derfor, hvis du trenger å få en ekstremt nøyaktig hulldiameter, er det viktig Velg en bor for metall eller en bor for tre tar hensyn til størrelsen på utviklingen.
Når du har vurdert hovedfunksjonene i valget av øvelser, kan du gå til en jernvarehandel med full tillit til at du kan hente det nødvendige «ammunisjon» for boret ditt.
